CDI イメージャー
優れたフレキソ印刷のために
 
    
                            XPS Crystal 5080-LED-UV露光システム
- 各社LAMSタイプのフレキソ版を検証、適切な露光条件がプリセットされています
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                                    - メイン・バック同時露光により、生産性・品質を向上します。
                                        
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                                            - 生産性
                                                
- メイン・バック露光を1プロセスで完了します
- 任意のフロアの高さ(レリーフ深度)を容易に設定できます
 
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                                            - 品質
                                                
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                                                    バック露光にもLEDの均一かつ安定した露光のメリットがもたらされます
 → フロアの高さ(レリーフ深度)の均一性が向上します
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                                                    メイン・バック露光の時間差をなくすことで、より樹脂の硬化が確実になります
 → 極小点が版上で再現されます
 → ハイライトの網点が安定し倒れにくくなります
 
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                                                    バック露光にもLEDの均一かつ安定した露光のメリットがもたらされます
 
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- より強力な酸素阻害の抑制により、マイクロセルの効果を向上します
 
                                 
                            バック露光の安定性1.14mm版での例:望ましい許容幅+/- 0.050mm
望ましい許容幅+/- 0.050mm
 
                                XPS Crystal +/- 0.025mm
 
                                通常の露光機+/- 0.075mm
 
                                
                                CDI Spark4835 inlineUV サイズ :1,200㎜ × 900㎜
                                CDI Spark5080 inlineUV サイズ: 1,270㎜ × 2,032㎜
                                CDI Spark4260 サイズ: 1,067㎜ × 1,524㎜
                            
 
                            最新システム
                                世界中で90%以上のデジタルフレキソプレートが、
                                Esko Cyrel Digital Imager(CDI)によってイメージングされています。
                                以前はオフセットやグラビアでしか得られなかった素晴らしい仕上がりをCDIで実現できます。
                                CDIにより、優れた品質を達成し、印刷会社は安定した印刷が可能になります。
                                フレキソ技術は高度化し続けています。フレキソ革新の絶対的リーダーとして、改善の余地はないか、スピードアップできないか、コスト効率を上げられないかなど、私達はフレキソ工程の全ステップを再考し続けます。
                                高度なスクリーニング手法から製版の自動化、そして市場で最高のイメージャーまで多岐にわたります。
                            
システム概要
POINT
01
 
                                フレキソ製版を自動化
                                    フレキソ印刷製版の自動化により、コストと時間を大幅に削減します。
                                    • 複雑な手作業の自動化により、人間によるミスが減少
                                    • イメージング・断裁済のプレートそれぞれに詳細なプレートレポートを自動作成
                                    • そのレポートを品質管理や請求に活用
                                    • キャリアシートの準備を自動化
                                    • プレートの無駄を作成することで、CO2バランスに直接的なプラス影響
                                
POINT
02
 
                                HD Flexo およびFull HD Flexoスクリーニング技術
 
                                
                                    HD Flexoは、繊細なハイライト、
0%まで滑らかにつながるグラデーション、
シャープな文字と鮮明な画像のディテールにより、フレキソ印刷に新たな標準を確立しています。
                                    Full HD Flexoは、それに加え、適切なベタ濃度を伴った完璧なインキの転移、鮮やかなブランドカラー、
優れた製版の一貫性、業界唯一完全デジタル制御製版ワークフローを実現します。
                                    Full HD Flexoの技術は、4000ppiの高解像度イメージング(HD Flexo イメージングとスクリーニング技術)と
CDIに内蔵されたデジタル制御のメイン露光機との結合によるものです。
                                    LEDの配列によるデジタルインラインUV2のメイン露光機は、完全にデジタル制御されています。
                                    メイン露光中にポリマー処理を完全に制御(酸素阻害を抑制)するのに十分な強度のUVパワーを備えています。
                                
各種スクリーニング
 
                                        WSI
 
                                        グルービー
 
                                        マイクロセル
段ボール印刷のためのFull HD Flexo
 
                                フルーティングの効果の大きな減少
 
                                 
                            